力辉小编认为1、对于装有滚动轴承的电机,应先拆下轴承外盖,再松初步盖的紧固螺钉,并在端盖与机座外壳的接缝处做好符号,将卸下的紧固端盖的螺钉拧入电机端盖上专门设置的两个螺孔中,将端盖顶出。
2、先拆下小电机的外部接线,并做好符号。然后将底脚螺钉松开,把电机与传动机械分隔。
3、拆开带有电刷的小电机时,应将电刷自刷握中取出,还要将电刷中性线的方位做上符号。4、抽出转子时,必须注意不要碰伤定子线圈,转子分量不大的,可以用手抽出;分量较大的,就应该用起重设备来吊出。
5、拆开小电机的轴上的带轮或联轴器,有时需求先加一些火油在带轮的电机轴之间的缝隙中,使之渗透润滑,便于拆开。
异音大,找原因,先目测,油中有无大量气泡,液压油有无吸空(检滤油器),听声音油泵响与电机响不一样(这要经验),看机器运行稳定情况等等,据你所说的,现不能给一个很明确的回答,是哪里有问题,怎么解决,需要仔细观察,认真分析才行。
另:注塑机动力源:电机+油泵,你说的马达应指电机,可以先判断电机是否正常,绝缘性/转轴偏摆度/温升情况,三相电源是否在正常偏值内。
加优质润滑油就行,很多电机有注油口,不需拆开润滑。
据我经验所知,电机异响一般是由其它引起的,建议重新查找原因,不要头痛医头脚痛医脚。
你好,
看你这个问题,就感觉你是要安装立式泵,杰凯泵业教你怎么去安装
安装方法:
1.安装泵浦时应选择坚固之水平面,保持机身垂直并加以固定
2.尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩,若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用之化学性,温度条件及输送扬程,选择不同之管件材质,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。
5.法兰接合处应衬以垫片,并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。
6.配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
7.泵浦安装完后应再确认管路是否牢固,避免振动造成管路破损。
8.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合,并接上过电流保护开关。
9.出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时,请在泵浦出口处装置逆止阀,装置位置请勿超过最高液面线太多。
10.为安全起见,最好装置入口过滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。
11.入口连接法兰须和入口法兰口径相同,出口连接法兰须和出口法兰口径相同。警告:太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性。请确定所有螺帽已锁紧,未锁紧会造成液体外泄,锁太紧则易脱落损坏。请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装。
12.泵浦马达使用电压可参考马达铭牌。在马达连接盒上可找到电路连接图示。
电动机的正确安装、使用和保养 一、检查 1、认真检查铭牌数据,确认电动机型号符合使用要求。
2、用500V兆欧表测量电动机绕组对外壳的绝缘电阻,绝缘电阻 应大于0.5MΩ。 二、安装 1、电动机—般安装在室内清洁、干燥的场所,周围必须通风良好,环境空气最高温度不超过40℃,最低温度不低于-15℃,并应防止强烈的热辐射。
2、按接线图接电源线接线头连接要紧固,带引出电缆、电线的电动机,可直接和电源线连接,接头处要绝缘密封。 3、当电源线,相序和电动粗接线头标志对应连接时,从轴伸端看电动机顺时针旋转。
需要改变转向时,改变两根电源线接线的位置即可。 4、YD系列等变级多速异步电动机是利用换接引出线的方法来控制转速变化的,为保证多速电动机运行的可靠性,设计和操作控制装置时应注意,在高速切换为低速 时,必须在切断电源的同时断开2Y接线的中性点,以免在低速绕组接通时引起电源短路.在高速切换为低速的过程中,必续待电动机停转后才能接通低速绕组的电 源,以减少对电动机及负载的冲击.转速切换要注意电动机的转向。
5、电动机可以采有联轴器,齿轮、皮带与负载机械联接,4kw以上的2极电动机30kw以上的4极电动机不宜用皮带传动,双轴伸电动的第二轴伸只能用联轴嚣传动。联轴器、皮带轮轴孔与电动机轴的配合松紧应合适,安装时严禁用重锤敲 击。
采用联轴器传动时,电动机轴中心线与负载机械轴中心线应重合, 联轴器轴向保留1~3mm间隙。 采用皮带传达室动时,电动机轴中心线应与负载机械轴中心线平行,皮带中心线与轴中心线相互垂直。
三、接地 电动机必须可靠接地,接地方式、接地电阻等应符合《工业与民用 电力装置的接地设计规范》《工厂电力设计技术规范》等电气安全管理的规定,接地电阻小于4Ω。 四、起动 1、合闸后电动机应立即起动起来,达到正常转速并平稳运行,否 则皮立即切断电源,检查并排除故障。
2、起动后注意观察电动机传动装置、负载机械、电压表和电流表, 若有异常现象应立即停机。 3、电动机空载连续起动一般不超过4次,运行至热态停机后连续 起动不得超过2次,否则容易烧坏电动机。
4、根据电网容量、负载大小和电动机功率等,合理选择起动方式, 较大功率电动机宜采采用一三角法或降压方式起动。 五、运行 1、电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,三相电压不平衡不超过1.5%。
2、电动机运行电流不得超过铭牌上的额定电流,三相电流不平衡量不超过80%,否则会造成电动机发热甚至烧毁。 3、用温度计测量电动机机壳表面温度应不超过80℃,轴承的温度应不超过95℃ 4、电动机应经常保持清洁、干燥、通风良好,进风口与出风口必霜保持畅通。
5、运行中电动机出现冒烟、剧烈振动、异常声音、特殊气味、转速明显下降;负载设备出现故障;发生人身触电时应立即断电停机。 六、轴承润滑 l、电动机轴承润滑应良好,一般运行3000-5000小时后,应停机保养补充或更换润滑脂,润滑脂牌号为ZL–3锂基润滑脂。
2、存放或停用时间超过两年的电动机使用前应对轴承的润滑情况进行检查,必要时补充或更换润滑脂。 3、中心高132及以下机座号电动机用密封轴承,中心高160以上机座号电动机一般用非密封轴承,电动机使用过程中密封轴承不必更换润滑脂.非密封轴承应定期 更换清洁的润滑脂.润滑脂加注要适量, 一般填充轴承内外圈之间空腔的1/3-1/2,有注脂装置的电动机,用润滑枪加注3-4下即可,加注前打开轴承盖底部的排放孔或盖板,电动机运行20分钟 后再堵上排放孔或上好盖板,拆装排放孔螺 塞或盖板时应断电停机 。
七、运输及贮存 在运输过程中电动机应不受潮,轴伸不磕碰,零件不损坏等.贮存场所应保持清洁、干燥、通风,无腐蚀性气体,避免环境温度的急剧变化等。 八、质量保证 1、在用户按使用维护说明书的规定正确使用与贮存的情况下,电动机自购买之日起的一年内或自我公司生产日期不超过1年的时间内,因制造质量问题而损坏或不能正常工作,我公司负责包修、包换、包退。
2、由于用户原因造成的电机故障,我公司可以提供电动机的维修服务,并按规定收取一定的费用,一般包括以下情况:电动机因电压超出额定电压±5%或超载运行,导致电动机的烧毁;电动机因三相电源供电线路出现故障,造成电动机定子绕组一相或两相绕组烧毁;因未按使用维护说明书要求安装、使用和保养造成的设备事 故;用户擅自拆卸、修理的电动机等。 九、维护修理 电动机维护修理时要注意环境保护,做到维修场所无污染,不得用火烧的方法拆除电机线 圈。
使用时间超过一年以上的电动机,维护保养时要注意检查电动机端盖外侧的油封、轴封环,接线盒座、接线盒盖上的密封圈等橡胶件是否开裂、变形、严重磨损 等老化现象,不能达到密封性能和要求的件要及时更换。电动机的日常维护:1)保持电机清洁.电机内部不允许进入水珠,油污,灰尘等,并定期清除电机内外的灰尘。
2)注意负载电流不要超过额定值。3)注意检查轴承发热,漏油等情况,尤其要按规定加油。
4)电机的温升不能超过额定值。资料来源:互联网。
①注意轴承的同心度。
若轻度不同心,可通过修刮轴承的方法 来解决;如严重不同心,则只能更换个别轴套。① 各部位润滑。
在安装时,各铜套、止推垫圈、键槽、轴颈等 摩擦部位,都要用机油进行润滑。② 不得漏装各种垫圈。
用手固定中间轴承支撑板的螺丝钉,一 定要带弹簧垫圈。 否则,工作时因支撑板的振动,会使螺丝钉松 脱,不仅会导致起动机工作不正常,甚至会造成起动机损坏。
驱动齿轮后端面的止推垫圈、换向器端面的胶木垫圈以及中间轴承支撑板靠单向离合器一边的胶木垫圈,在装复时均不得漏装。4) 严格掌控关键部位的间隙。
电枢铁芯与磁极间留有适当的间 隙,一般为0。 82〜1。
8mm,最大不得超过2_,但其间隙也不能过 小,切不可出现互相刮碰现象。电枢轴的轴向间隙不宜过大,一般为0。
2〜0。7mm。
如不合适, 可在电枢轴的前端或后端通过调节垫圈的厚度来解决。5) 装电刷时要用一个钢丝钩子把电刷弹簧钩起,不要用钳子夹 弹簧,也不要用起子硬撬弹簧,以免弹簧变形影响弹性。
电刷在电 刷架内上、下运动要自如,不能发卡。6)在用00号细砂布打磨换向器时应将电枢按照在车上旋转的 方向转动,砂布不动。
打磨后应用布将换向器擦净,换向器槽可用 毛刷刷净或用高压空气吹净。7)起动机防尘箍的连接螺钉要朝外,以利检修时的拆装。
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