针对楼主的吹扫问题,上面各位对步骤的阐述都比较细致,符合操作规程正确操作法。
其实作为一个操作工,首先要很明确吹扫的作用,也就是为什么这次停工我要吹扫?从这里出发,我认为吹扫先要跟这一次检修任务结合起来,直接点说吹扫是为了检修安全做准备的。哪个上部位要动火?哪个部位要清焦?了解清楚以后。
在执行吹扫任务的过程中,分清主次,确保要动火及进入作业的部位要彻底的吹扫干净,牵涉不到的地方可简单扫线,保证管道畅通即可。这样既节省了吹扫时间,又大大减少蒸汽的损耗,也可以说是节了能。
(当然楼上各同行所提及的吹扫注意细则和操作法是一定要掌握和具备的。)然后,记录好停工吹扫表上的各项吹扫作业记录,防止漏吹及串线。
吹扫完毕后还有一样就是,要彻底的检查各给汽点的关闭情况,做到有始有终,确保安全。
装置正常停工分几大步骤和注意事项是:(1)原油降量。
原油降量应缓慢,保持平稳操作,各工艺指 标不得偏离,并要保证产品质量。(2)降温停侧线。
降温停侧线是装置停工过程的关键,必须 认真执行操作规程,特别注意减压塔恢复常压时,抽真空末级尾 气放空必须关闭,防止倒气引起事故。 (3)退油。
退油时应及时调节渣油冷却器冷却水,保证渣油 冷后温度在指标范围内,防止进罐渣油温度过高。并注意各塔底 液面,没有液面及时停止塔底泵,防止机泵抽空损坏。
(4)扫线蒸塔(罐)洗塔(罐)。蒸塔给汽要缓慢以免吹翻塔 盘,防止超压。
洗塔时塔上部缓慢给汽,使洗塔水温在65 -80℃为宜。 停工过程中,当常压炉出口温度降至250℃,减压炉出口温 度降至300℃时,加热炉开始熄火。
装置可根据情况留一个瓦斯 嘴不熄火,保持炉膛温度,方便炉管扫线。熄火的火嘴要及时扫 线,加热炉全部熄火后,要及时吹扫燃料油线。
加热炉熄火后,根据炉膛温度下降情况,关小烟道挡板,一 二次风门,并向炉膛吹汽进行闷炉,溶解炉管外壁上的结盐。 特 别注意凡是用陶瓷纤维衬里的加热炉绝不允许闷炉,因为陶瓷纤 维吸水性能特别强,大量吹汽会损坏陶纤衬里。
给你一个供参考:MTBE 装 置 停 工 方 案 一、停工准备1、与调度室、中心化验室等单位联系好,告诉MTBE装置停产时间。
2、准备好消防器材,接好消防蒸汽胶管。3、联系计量处停工前拆计量表,由计量处拆除上好短管。
4、停工前计算好碳四和甲醇原料量,以甲醇原料为基准,停车时,甲醇原料应用到最低量。5、停车前,准备好消防蒸汽、海草席、泡沫灭火器等灭火器材。
6、停工前,确认工艺流程正确,设备、仪表完好备用 二、停工步骤 (一)协调好各岗工作,与调度室、中心化验室等单位联系好,告诉MTBE装置停工时间。当甲醇原料用到最低量,下达停产指令。
(二)停工步骤: 1、预醚化反应器的停工程序:1)首先停止C4原料向碳四原料罐进料。2)其后停止甲醇向甲醇原料罐的进料。
3)打开预醚化反应器向碳四原料罐的阀门,关闭预醚化反应器通催化蒸馏塔下塔的阀门,让08-R-001-08-D-001-08-P-001A/B-08-SR-001A/B-08-R-001建立循环。4)建立循环60分钟后,停止进料预热器(08-E-001)的加热蒸汽。
5)再循环1个小时后,停止甲醇进料泵(08-P-002A/B),改为正常流程,即08-D-001-08-P-001A/B-08-R-001-08-C-001 B。6)1小时后,停止外循环。
7)正常流程进行半小时后,停止向08-R-001进料和出料。即停止C4进料泵08-P-001A/B。
8)注意观察预醚化反应器床层温度的变化情况。如果温度没有变化,视为正常。
如果温度有变化,重复步骤3)-7)的操作。2、催化蒸馏塔的停工程序:1)停止08-P-001A/B向08-R-001进料,08-R-001自然就停止08-C-001 B进料。
2)停止甲醇进料泵(08-P-002A/B),自然也停止了向催化蒸馏塔补充甲醇的进料。3)继续维持塔的正常操作,回流罐液位低限控制。
当塔的正常操作不能继续维持时,停止催化蒸馏塔重沸器(08-E-005)的供热蒸汽,全塔温度开始降低。4)催化蒸馏塔回流罐(08-D-003)及塔釜液位逐渐降低。
逐渐减少回流量。塔釜产品纯度不合格,排放到开停工罐(08-D-006)。
5)当塔反应段床层温度降到40℃以下时,停止催化蒸馏塔回流泵(08-P-005A/B)。6)关闭冷凝器循环水阀门。
7)打开回流罐底部阀门,让催化蒸馏塔回流罐(08-D-003)中残液排放到开停工罐(08-D-006)。8)将催化蒸馏塔上塔底的物料送至催化蒸馏塔下塔,停止催化蒸馏塔中间泵。
打开催化蒸馏塔下塔底部倒空阀,使催化蒸馏塔下塔中不合格物料去开停工罐,使塔中滞留液倒空。9)用N2气吹扫催化蒸馏塔,N2从催化蒸馏塔下塔底进,催化蒸馏塔上塔顶出。
10)从甲醇原料罐(08-D-002)向催化蒸馏塔回流罐(08-D-003)进甲醇约5吨后,关闭进甲醇阀门。11)打开催化蒸馏塔回流泵(08-P-005A/B),向催化蒸馏塔上塔顶进适量甲醇,待催化剂表面浸润。
12)再向催化蒸馏塔进N2气,至0.1 MPaG关闭所有阀门,正压封存,使条件具备时,再开车。3、甲醇回收系统的停工程序1)停止甲醇回收塔重沸器(08-E-010)的供热蒸汽。
全塔温度开始降低。2)停止进料和停止塔顶、塔釜出料。
此时甲醇水洗塔同时也停止进料,出料。3)甲醇回收塔实行全回流操作。
4)甲醇回收塔回流量也逐渐减少,维持回流罐液面在1/2左右。5)当顶温度降低到40℃,停止冷凝器的冷凝水。
6、当顶温度降低到40℃,停止甲醇回收塔回流泵(08-P-007A/B)。7)将塔顶甲醇排放到开停工罐中去。
8)将塔釜物料和甲醇水洗塔物料,排放到厂污水池处理。9)用N2气吹扫甲醇水洗塔和甲醇回收塔。
(三)催化剂的卸出 如果卸出的催化剂是干燥的,催化剂很容易卸出。打开催化剂卸出口的法兰,废催化剂自动流出。
如果含水的废催化剂要卸出,可以用水冲或人工向外扒。操作要点:1、事先准备足够的废催化剂收集袋,打开催化剂卸出口法兰,人工向外扒。
当心打开催化剂卸出口法兰后,无法中途停止。2、卸出催化剂时,避免瓷球流失。
3、废催化剂卸出完毕后,及时清理现场。三、装置吹扫方案 (一)目的 将装置中的设备和管线的物料及其它介质吹扫干净后进行检修。
(二)准备工作1、按工艺要求拆装有关盲板和短接。2、拆下有关控制阀、孔板、压力表等。
安排好放置地点并做好记录,妥善保管以免丢失、错装。3、联系仪表将所有吹扫经过的仪表采取保护措施。
4、关闭工艺流程所有阀门,吹扫一条线打开一条线的阀门。(三)注意事项1、吹扫时听从当班班长的统一指挥,与有关单位及岗位加强联系。
2、吹扫时不得将管线内的杂物扫进塔、容器、泵和冷换器等设备,要采取拆法兰、阀门、加盲板或临时过滤器等措施;由塔内向塔外吹扫时,应逐条进行,反复憋压、吹扫,以免吹翻塔盘。3、吹扫时蒸汽要集中使用,保证吹扫蒸汽的压力,防止用汽点过多,造成蒸汽压力不足影响吹扫效果。
4、通蒸汽前应认真检查贯通吹扫的流程,给汽时,要排尽冷凝水,给汽由小到大,由前至后,防止水击损坏设备。5、严格遵守试压原则和压力标准,关闭顶部安全阀手阀,要有专人看压力,设备顶、底部放空不得关死。
6、吹扫放空时,原则上都应从拆卸的短接处放空,无条件拆短接时,应拆法兰放空。7、蒸汽通过控制阀和流。
装置停工前要做哪些准备工作:(1)编制好大修计划,制定好停工方案,准备好检修所需设 备、材料和必要的工具、阀门扳手等。
(2)联系有关单位落实停工时间,并了解各种油品退油进罐 情况,扫线退油流程及扫线罐安排。(3)留够至停工前所需各种化工原材料。
(4)联系锅炉、仪表、计量、电气、油品等单位做好停工各 项准备工作。(5)提前8h甩电脱盐罐并退油,停止热出料,并及时扫线。
(6)提前4h停四注系统。(7)停工前须将各种特种油品转人普通油品罐。
三个塔塔顶 低压瓦斯改放低压火炬线。(8)清理好地沟,准备砂子和黄土(封地漏用)。
(9)全员练兵,进行考试,合格者方可进入岗位。
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