1.工作前须穿好工作服(或军训服),扣扎好袖口,衬衫要扎入裤内。上衣的扣子扣好,男女生长发必须戴好工作帽,并将头发纳入帽内。严禁戴手套操作车床。
2.工作前要认真察看机床有无异常,在规定的加油部位加注润滑油。在检查无误时起动机床试运转,再查看油窗是否有油液喷出,油路是否通畅,试运转时间一般2~5分钟,夏季可短些,冬季宜长些。
3.工件、刀具和使用中的夹具必须夹持牢固,但也不得超载夹持,以防损坏其它机件。工件在三爪卡盘上安装好后,要将卡盘安全防护罩盖上。
4.主轴变速必须停车,严禁在运转中变速。变速手柄必须到位,以防松动脱位。
5.操作中必须精力集中,要注意纵、横行程的极限位置,机床在走刀运行中不得擅离机床或东张西望和其他人员说东道西,不允许坐在凳子上操作,不得委托他人看管机床。
6.运行中的机床,不得用手摸转动的工件,不得用棉纱等物擦拭工件或用量具测量工件。
7.工作时,不得将身体和手脚依靠或放在机床上,不要站在切屑飞出的方向,不要将头部靠近工件,以免伤人。
8.清除切屑必须用铁钩和毛刷,严禁用手清除或用嘴吹除。
9.中途停车,在惯性运转中的工件不得用手强行刹车。
10.在实习中统一安排的休息时间里,不准私自开动机床,也不得随意开动其它机床和扳动机床手柄,不得随便动他人已调整好的工件、夹具和量具。
11.工作结束,应切断电源。
12.下班前,必须认真清扫机床,在各外露导轨面上加注防锈油,并把大刀架、尾座移至床尾。
13.打扫工作场地,将切屑倒入规定地点。
14.认真清理所用的工、夹、刀、量具,整齐有序地摆入工具箱柜中,以防丢失。
一般必须做到:(进入工作场地)
1. 工作是要穿紧身工作服或紧身衣服。
2. 车工戴工作帽,女同志头发辫子塞在帽子里。
3. 工作时,头不能离卡盘及工件太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。
4. 手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。
5. 工件和车刀 必须夹牢固,否则飞出伤人。
6. 当工件和卡盘装上取下太重,不要一个人,应找其他人帮忙。
7. 车床转动时,不要去测量工件。也不能用手模工件表面。
8. 不可用手硬拉切屑。应用专用钩子清除。
9. 不要用手习惯去刹动转动卡盘。
10. 卡盘运转时,工作中不能带手套。
11. 电器有故障,不要私自任意拆缷。免扩大故障。
12. 车削工件时,不可离开机床,前后走动。
13. 刃磨车刀时,(关闭电机)做到人离关机。
14. 车削工件时,不得戴手套,防止手套丝线卷入车床。
工作时要穿紧身工作服或紧身防护服,切不可穿西服、衬衣等类衣服,袖口不要敞开。
要戴工作帽,女同志头发辫 子塞在帽子里,操作时不能戴手套。不得穿拖鞋,以防伤 脚。
工作时,如屑飞溅必须戴护目镜。手和身体不能靠近 旋转机件,更不能在这些地方聊天、开玩笑。
车床只允许一 人单独操作,不得几个人同时操作一台车床,其他人一律站 在安全线之外。当工件和卡盘太重时,不要一个人安装或取下,应找其 他人帮忙;工件和车刀必须夹牢固,以免飞出伤人。
刀头伸 出部分不要超出刀体高度1。5倍,垫片的形状尺寸应与刀 体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
车床转动时,不能用手触摸工件表面,更不要去测量工 件。对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时 清除,严禁用手拉。
为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上 安装透明挡板。卡盘运转时不能戴手套。
夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其 他部位。 如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。
不要 用手去刹动转动卡盘。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后 进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
车削工件时,不可前后走动,更不要离开机床;车削细 长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部 分应有标志。 车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试 转平衡后再切削。
用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完 全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心 孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量 工件,并将刀架移动到安全位置。 禁止把工具、夹具或工件 放在车床床身上和主轴变速箱上;用砂布打磨工件表面时, 应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。
加工内孔时,不可用手指持砂布,应用木棍代替,同时速度 不宜太快。
(1)工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。
(2)操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。
(3)检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。
(4)工件、夹具和刀具必须装夹牢固。
(5)机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
(6)机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作,在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂,不得在运转部位传递或取拿物品。
(7)调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。
(8)机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。
(9)不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。
(10)凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。
(11)机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。
(12)不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。
(13)应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。
(14)卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。
(15)使用的各种胎具、卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。
(16)划针盘使用后,应将划针竖直,头部朝下,放在适当位置。
(17)卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
(18)使用顶夹顶重型工件时,不得超过全长的二分之一。
(19)车刀必须牢固卡在刀架上,刀头不得伸出过长。刀垫要整齐,不得以锯条、破布、棉纱等作为垫用材料。
(20)进刀前,刀架顶尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺丝都要拧紧。
(21)使用纱布抛光时,不得将纱布缠在工件上用手握紧进行抛光,必须把纱布卡于适当木版或锉刀上方可抛光。
(22)车孔时,不得用锉刀到交。严禁工件转动时将手伸进孔内摸刀或工件。不得将头部靠近转动的卡盘或胎具,观察孔内的切削情况。
(23)机床在运转时,严禁用手拿着板牙、丝锥造扣,必须使用专用的夹具。
(24)机车转动时用锉刀进行打磨时,锉刀必须安装把柄。操作者两腿要前后站立,右手在前,左手在后,用力均匀。
(25)车床高速旋转时,严禁用倒车挡刹车,更不得用手制止卡盘旋转。
(26)加工偏心工件时,必须加平衡块,紧固牢靠,刹车不要过猛,转速不能过快。
(27)切大料时应留有足够余量,卸下后砸断。小料切断时不得用手去接。
(28)加工细长料时,要用顶针、跟刀架或中心架。工件从主轴内孔向后伸出的长度超过300mm的应有托架支撑,必要时设防护栏杆。
(29)停车时,应先退刀,后停车。
(30)工作结束后,停止机床运转,将使用的各种工具有序的放在工具箱内,将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。
(31)严禁用脚操作电源开关和手柄。
(32)下班时对未加工完的重、长、大型工件应加好支撑,以免引起工件和主轴变形。
(33)工作区附近的铁销、余料等要及时清理,以免堆积造成人员伤害。
1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。
2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。
3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。
4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电,工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
广州市友力汽车空调制造有限公司
设备安全操作规程 编号:YL/QW004-01
版本号:A-01
第1页 共2页
1、目的
确保安全合理使用设备,防止事故发生。
2、适用范围
适用于本公司的普通车床类设备操作。
3、职责
3.1、操作员工负责设备的操作和日常维护。
3.2、机修人员负责设备的预防维护和故障排除。
3.3、车间班组长负责设备的管理和定位、定人操作。
4、操作指引
4.1、设备使用的纪律
4.1.1、操作员工必须严格遵守本操作规程和机床上所有警告标牌的提示。
4.1.2、操作员工严格遵守交接班制度。
4.1.3、要保管好设备工具,附件,不得遗失。
4.1.4、要经常保持设备和工作位置周围环境整齐清洁。
4.2、安全技术规程
4.2.1、认真学习该工种范围内的安全技术操作规程和相关工艺文件。
4.2.2、工作前,应检查机床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄所处的位
置是否正确,妨碍转动的东西要清除,以防开车时因突然撞击而损坏机床,
启动后,应使主轴低速空转2~3分钟,使润滑油散布到各需要之处,等车床
运转正常后,方可工作。
4.2.3、不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件,床面上不得放置工量具、
工件或其它物品。
4.2.4、装卸卡盘或大件的工件、夹具时,应在机床导轨上垫木板,以防意外掉落损
坏机床导轨,不准开车装卸,装卸后应立即取下板手。
4.2.5、工作中如需要变速,必须要先停车,方可变换变速箱齿轮,变换进给箱手柄
位置要低速时进行,严禁用正、反车紧急刹车或用手刹车,来加速主轴停车。
4.2.7、车内孔时,不准用锉刀倒角,用砂布抛光内孔时,禁止将手指或手臂伸进去
打磨。
编制:周虾 审批: 实施日期:2007-01-01
广州市友力汽车空调制造有限公司
设备安全操作规程 编号:YL/QW004-01
版本号:A-01
第2页 共2页
4.2.8、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在
工件上抛光,应比照用锉刀的方法成直线压在工件上。
4.2.9、攻丝或套丝时,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(板牙架)一手开车。
4.2.10、切断材料时,应留有足够余量,卸下砸断,小料切断不准用手去接,以免切
断掉下伤人。
4.2.10、操作机床时,不准戴围巾、手套,不准穿宽松式外衣,长头发要挽进帽子里,
要戴防护眼镜、穿安全鞋,不准坐在凳子上操作机床,不准手缠抹布拭擦机
床上处于动态的部位。
4.2.11、不得随意离开开动的机床或委托他人操作。
4.2.12、不准在疲劳或服用酒精、麻醉药品情况下,再操作机床。
4.2.13、凡遇到有害身体或生命健康安全时,应立即停车报告车间班组长。
4.2.14、工作中,要互相监督,注意安全。对新同志要帮助掌握安全操作技术,发生
故障,事故要立即报告班组长及维修人员,并详细介绍事故情况。
4.2.15、工作完毕或因故离开岗位,必须将设备、工量具停下,按规定摆放好工量具
和工件,清扫机床、地面,将各手柄放回空挡位置,将溜板箱和尾座移到床
尾,并切断电、气、水、油源。
4.3、熟知“三好”(管理好、使用好、维护好)内容。
4.4、做到“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除基本故障)。
4.5、维护保养达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求,坚持日常维护保养,保持
设备完好,做到文明生产、安全生产。
5、相关工艺文件(略)。
编制:周虾 审批: 实施日期:2007-01-01
我将我为镇江机电分院所编的:镇江机电分院实习工厂规章制度发给你参考,去掉其中有关数控的部分基本上就可以作为普通车床的操作规程了。(当然如果你还有不懂得可以再问,但不许偷懒)
数控设备操作规程
数控机床鉴于它本身的特点,特独立定出操作规程如下:
一、操作数控机床人员必须接受有关机床基本知识和安全教育:明白安全操作规程;了解数控机床的工作过程和操作方法;掌握各种控制按钮和指示灯功能及操作程序,方可操作机床。(临时调用人员必须明白安全操作规程、掌握基本控制按钮和相关指示灯功能及操作程序,但其它按钮则坚决不允许操作!)
二、工作前应集中检查润滑站是否按要求加入足量的润滑油,各润滑点管路是否完好(须手动润滑的必须按规定要求办理);检查气压是否在规定的工作压力范围内;检查切削液的状况,并及时予以调整补充。
三、操作人员不得随意更改机床内部参数、(尤其实习生)未经允许不得调用、修改其它的实用程序。
四、每次开机必须要让各轴回零参考点。加工零件前应注意调用的程序是否与工件相符;程序是否有过改动;程序是否处于开始位置;程序及面板按钮、指示灯是否有异常之处。检查每把刀具是否完好和装夹牢固,关好防护门……,所有的准备工作确认做好后机床才能自动运行。
五、分组学习时,不得二人同时操作一台机床。
六、要习惯于利用CRT显示观察判断机床的工作状态,加工过程中操作人员不得离开机床!出现意外情况时应立即终止程序运行,并向指导老师或当班负责人反映情况。
七、机床出现事故,操作者立即切断电源;终止程序运行,严禁其它操作。保持现场并向有关人员报告。以便设备管理人员进行现场调查和分析记录,然后维修人员才能拿出维修方案来进行对机床的修理。
八、所有操作人员必须得到允许方能操作机床,对于擅自操作机床者给于严格处理。
九、机床操作人员工作完毕(每天每班)对机床必须打扫干净,不许有铁屑、水迹在床面上和地面上,贵重材料屑沫分开存放。每周末必须对机床进行周保养,整体擦洗干净,检查切削液、润滑液的状况及时予以补充。
十、以上规章制度对所有有关人员都进行奖罚和评议。(见附则)自公布之日起执行。
车工安全事项如下: 1。
穿紧身防护服,袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操作时,不能戴手套。 2。
在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行,不可用电动机的 力量来取卡盘。 3。
夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防 护罩,以免绞住衣服或身体的其他部位,如无防护罩,操作时就 注意离开,不要靠得太近。 4。
用顶尖装夹工件时,要注意顶尖与中心孔应完全一致, 不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,后 尾座顶尖要顶牢。 5。
车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架, 长出车床部分应有标志。 6。
车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后 再切削。 7。
刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1。5 倍。
刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应 尽可能的少而平。 8。
对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时 清除,切忌用手拉。 9。
为防止崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。 10。
测量工件应停车测量,并将刀架移到安全位置。 11。
用砂布打磨工件表面时,要把刀具移到安全位置,并注 意不要让手和衣服接触工件表面。 12。
磨内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时 车速不宜太快。 13。
禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
车床技术安全操作规程:
(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
(11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
(12)临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
爱台品的资料均为作者提供或者网友推荐收集整理的,仅供学习和研究使用,不得用于任何商业用途。
如果您发现本站侵害了您的版权,请立即联系我们,本站将第一时间进行相关处理。
Copyright © 爱台品 All Rights Reserved. 蜀ICP备2023006180号-1